Современные фрезерные станки с ЧПУ способны работать в нескольких осях одновременно (от 3 до 5 и более), что позволяет создавать изделия практически любой геометрической сложности. Технология основана на преобразовании цифровой 3D-модели в набор команд для станка, который с микронной точностью воспроизводит заданную форму на выбранном материале.

Идеальным вариантом исходных данных будет электронная 3D модель (STEP, IGES, x_t) и чертеж с указанием размеров с допусками (PDF, jpeg или на бумаге)

После получения исходных данных нам потребуется некоторое время, что бы оценить примерную стоимость услуги по фрезеровке изделия.

Если примерная стоимость устаивает, то переходим к более конструктивной работе и расчету точной стоимости.

Сфера применения фрезеровки с ЧПУ чрезвычайно широка и охватывает множество отраслей:

• Машиностроение и автомобилестроение (изготовление корпусных деталей, прототипов, пресс-форм)
• Авиационная и космическая промышленность (производство высокоточных компонентов)
• Приборостроение и электроника (корпуса устройств, печатные платы)
• Мебельное производство (декоративные элементы, фасады)
• Рекламная индустрия (объемные вывески, стенды, POS-материалы)
• Ювелирное дело (создание моделей и форм для литья)
• Медицина (имплантаты, протезы, хирургические инструменты)
• Архитектура и дизайн (макеты, арт-объекты, элементы декора)

Качественные услуги фрезеровки

Предоставление качественных услуг фрезеровки с ЧПУ требует комплексного подхода, включающего несколько ключевых аспектов:

Современное оборудование высокой точности

Наш парк станков включает высокоскоростные фрезерные центры последнего поколения от ведущих мировых производителей. Оборудование оснащено передовыми системами контроля, стабилизации и обратной связи, что позволяет достигать точности обработки до 0,01 мм даже при сложных геометрических формах.

Профессиональное программное обеспечение

Мы используем специализированное CAD/CAM программное обеспечение для создания оптимальных траекторий движения инструмента, что минимизирует время обработки и обеспечивает идеальное качество поверхности. Интеллектуальные алгоритмы позволяют учитывать особенности каждого материала и типа обработки.

Опытные специалисты-технологи

В нашей команде работают высококвалифицированные инженеры-технологи с многолетним опытом в сфере ЧПУ-обработки. Они разрабатывают оптимальную стратегию фрезерования для каждого проекта, учитывая все технические нюансы и требования заказчика.

Многоступенчатый контроль качества

Каждое изделие проходит тщательную проверку на соответствие заданным параметрам с использованием высокоточного измерительного оборудования. Контроль осуществляется на всех этапах производства — от проверки исходных материалов до финальной инспекции готовой детали.

Индивидуальный подход к проектам

Мы предлагаем полный цикл услуг: от консультации и разработки 3D-модели до финишной обработки готового изделия. Для каждого заказа подбираются оптимальные режимы резания, инструмент и технологические решения, что гарантирует высокое качество при оптимальной стоимости.

ЧПУ фрезеровка любых материалов:

Наша компания специализируется на фрезеровке широкого спектра материалов, что позволяет реализовывать проекты практически любой сложности и назначения:

Металлы и сплавы

• Алюминий и его сплавы — идеальны для изготовления легких и прочных деталей с высокой точностью
• Сталь (конструкционная, нержавеющая, инструментальная) — для ответственных деталей машин и механизмов
• Латунь и бронза — для декоративных элементов и деталей, работающих в условиях трения
• Титан и его сплавы — для высоконагруженных компонентов с минимальным весом
• Магниевые сплавы — для сверхлегких конструкций

Полимерные материалы

• Оргстекло (акрил) — для прозрачных изделий, световых конструкций и дизайнерских элементов
• Поликарбонат — для ударопрочных прозрачных деталей
• АБС-пластик — для функциональных прототипов и корпусных изделий
• Полиамид (нейлон) — для деталей с высокой износостойкостью
• Фторопласт (тефлон) — для химически стойких и антипригарных компонентов
• Полиэтилен и полипропилен — для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами

Композитные материалы

• Стеклотекстолит и текстолит — для электроизоляционных деталей
• Карбон (углепластик) — для высокопрочных легких конструкций
• Фибергласс — для деталей с высокой стойкостью к агрессивным средам

Древесина и древесные материалы

• Массив различных пород дерева (дуб, бук, ясень, орех и др.)
• МДФ и ДСП — для мебельных деталей и интерьерных элементов
• Фанера — для многослойных конструкций и шаблонов

Специальные материалы

• Воск — для создания моделей для литья по выплавляемым моделям
• Модельные пластики — для прототипов и мастер-моделей
• Камень (мрамор, гранит, оникс) — для декоративных элементов и архитектурных деталей
• Графит — для электродов и специальных технических применений

Для каждого материала мы подбираем оптимальный режим обработки, специализированный инструмент и технологические приемы, что гарантирует идеальное качество поверхности и точное соблюдение размеров.

Возможности фрезерного оборудования:

• Рабочее поле: 800х550 мм
• Мощность шпинделя: 11 кВт
• Скорость шпинделя: до 8 000 об/мин
• Обрабатываемый материал: цветные сплавы, сталь

• Стоимость работ: от 3000 руб/час

Исходные данные: файлы в формате: STEP, IGES,

x_t, чертежи, эскизы