3D печать корпусов

Процесс позволяет изготавливать корпуса любой сложности без традиционных производственных ограничений

3D печать корпусов

3D печать корпусов — это современная технология изготовления защитных оболочек для различных устройств путем послойного наращивания материала. Процесс начинается с создания цифровой 3D-модели в CAD-программе, которая затем преобразуется в набор команд для 3D-принтера. Принтер последовательно наносит слои материала толщиной 0,05-0,3 мм, формируя физический объект. Эта технология позволяет создавать корпуса со сложной внутренней структурой, невозможной при традиционном производстве, включая органические формы, решетчатые конструкции и интегрированные функциональные элементы.
Где применяется 3D печать корпусов?
3D печать корпусов широко применяется в следующих областях:

  • Прототипирование — быстрое создание тестовых образцов перед массовым производством, позволяющее оценить эргономику, функциональность и дизайн
  • Мелкосерийное производство — экономически выгодное изготовление партий до 1000 единиц без затрат на дорогостоящие пресс-формы
  • Кастомные решения — создание уникальных корпусов под специфические требования заказчика, включая нестандартные размеры и конфигурации
  • Производство запчастей — изготовление деталей для устаревшей техники, когда оригинальные компоненты больше не производятся
  • Образование и исследования — создание экспериментальных корпусов для научных и учебных проектов
  • Медицинские устройства — изготовление индивидуальных корпусов для медицинского оборудования с учетом анатомических особенностей пациентов

Основные характеристики 3D корпусов

Прочность: Варьируется от 15-20 МПа для базовых PLA-пластиков до 80-100 МПа для композитных материалов с углеволокном. Зависит от параметров печати (плотность заполнения, ориентация слоев, температура экструзии).
Термостойкость: Стандартные материалы (PLA) выдерживают до 60°C, инженерные пластики (ABS, PETG) — до 90-105°C, высокотемпературные полимеры (PEEK, PEI) — до 150-260°C.

Влагостойкость: От базовой водостойкости (PLA, ABS с постобработкой) до полной герметичности (специальные композиты с дополнительной обработкой). Может усиливаться пропиткой эпоксидными смолами.

Точность размеров: Бытовые FDM-принтеры обеспечивают точность ±0.2-0.5 мм, профессиональные SLA/SLS системы — до ±0.05-0.1 мм. Критически важно для корпусов с посадочными местами.

Текстура поверхности: От шероховатой (Ra 3.2-12.5) при FDM-печати до глянцевой (Ra 0.8-3.2) при SLA-технологии. Может улучшаться шлифовкой, полировкой, покраской.

Вес: Обычно на 30-60% легче металлических аналогов. Регулируется процентом внутреннего заполнения (от 10% до 100%).

Электроизоляционные свойства: Большинство пластиков обеспечивают диэлектрическую прочность 15-20 кВ/мм, что делает их идеальными для электронных устройств.
Преимущества 3D печати корпусов
  • Скорость прототипирования
    Создание функционального прототипа за 1-3 дня вместо недель при традиционных методах.
  • Экономическая эффективность
    Отсутствие затрат на дорогостоящую оснастку (до 500,000 руб. за пресс-форму) делает рентабельным производство партий до 1000 штук
  • Сложная геометрия
    Возможность создания органических форм, внутренних каналов охлаждения, интегрированных креплений и защелок без дополнительных затрат
  • Персонализация
    Легкая адаптация дизайна под индивидуальные требования каждого заказчика без изменения производственного процесса
  • Экологичность
    Минимальные производственные отходы (5-10% против 50-80% при фрезеровке), возможность использования биоразлагаемых материалов
  • Локализация производства
    Возможность изготовления корпусов непосредственно рядом с местом сборки конечного устройства
В каких сферах используют 3D печать корпусов?
Электроника: Корпуса для микроконтроллеров (Arduino, Raspberry Pi), датчиков, IoT-устройств, потребительской электроники, зарядных станций.

Медицина: Корпуса для портативных диагностических приборов, индивидуальных слуховых аппаратов, медицинских мониторов, дозаторов лекарств.

Автомобилестроение: Прототипы панелей управления, корпуса для блоков управления, нестандартные детали интерьера, кастомные элементы для тюнинга.

Аэрокосмическая отрасль: Легкие корпуса для бортовой электроники, защитные кожухи для сенсоров, корпуса для экспериментального оборудования на МКС.

Потребительские товары: Корпуса для умных гаджетов, фитнес-трекеров, портативных колонок, игровых контроллеров, бытовой техники.

Робототехника: Корпуса для промышленных и образовательных роботов, дронов, манипуляторов, автономных систем.

Промышленная автоматизация: Защитные кожухи для датчиков, корпуса для ПЛК, пульты управления, распределительные коробки.

Ответы на часто задаваемые вопросы
Готовы сделать заказ
или у Вас остались вопросы?
Просто оставьте свои данные и мы свяжемся с Вами!